Что ждет автоматизацию в 2024 году?

Что ждет автоматизацию в 2024 году? Шесть прогнозов от OMRON Europe.

Череда потрясений за последние несколько лет возвестила о новой эре повышенного геополитического и экономического риска. Это побуждает производителей встраивать устойчивость и гибкость в бизнес-модели и переосмысливать глобальные цепочки поставок и отношения. В то же время усиливается давление с целью включения принципов ESG в процесс принятия операционных решений. ИИ, наука о данных, цифровые близнецы и технологии зондирования, мониторинга и машинного зрения будут иметь важное значение для разработки решений по автоматизации и управлению, которые могут помочь обрабатывающей промышленности адаптироваться к этой новой реальности. В этом контексте я хотел бы поделиться шестью основными тенденциями, которые повлияют и сформируют промышленную автоматизацию в 2024 году и далее.

Тенденция №1: поддержка местного производства

Недавний дефицит поставок выявил хрупкость глобальных цепочек поставок, заставив многих производителей усомниться в целесообразности длинных, сложных цепочек поставок и делокализованного производства. Следовательно, компании как переносят, так и локализуют свои производственные мощности, защищая их от будущих потрясений и сокращая расстояние до клиента. Производители стремятся реализовать этот сдвиг в стратегии с трансграничной поддержкой от своих партнеров по автоматизации — им нужны переносимые, универсальные решения, которые можно воспроизводить в разных географических регионах, и они хотят стандартизированного производства, чтобы их клиенты гарантированно получали один и тот же продукт независимо от того, где он производится. Это требует крупных инвестиций в инновации, объединенного, трансграничного подхода к проектированию и сильной сети системных интеграторов.

Тенденция №2: CX на переднем плане

Кризисы поставок также снизили роль продукта и цены в принятии решений о покупке и усилили важность близости и опыта. Это меняет способ, которым производители взаимодействуют и относятся к своим партнерам по автоматизации. Они больше не хотят покупать «систему», они хотят «решение», а обслуживание и поддержка имеют больший вес, чем когда-либо прежде. Признавая это как устойчивую тенденцию, в течение последних нескольких лет OMRON отходит от бизнес-модели, ориентированной на продукт, и переходит к подходу, ориентированному на решения, который ставит во главу угла клиентский опыт. Мы твердо убеждены, что если производители смогут понять, как интеллектуальная автоматизация может решить проблемы, с которыми они сталкиваются, они будут ею заниматься.

Тенденция №3: объединение ОТ и ИТ для оптимизации затрат гибкого производства

Переход к гибкому производству, который осуществляется уже несколько лет, набирает обороты и развивается как концепция, позволяющая производителям быстро менять направление, если возникает такая необходимость. Производство HMLV достигло новых уровней персонализации, особенно в фармацевтической промышленности, а гибкие рабочие процессы, которые могут плавно переключаться между различными продуктами, характерны для локализованного производства. Однако главная проблема гибкого производства заключается в том, чтобы сделать его финансово жизнеспособным. OMRON считает, что соединение мира ОТ с миром ИТ является ключом к оптимизации затрат на проектирование, и прогнозирует, что в 2024 году и далее цифровое двойникование будет широко применяться для этой цели. С помощью технологии цифровых двойников компании могут реинжиниринговать производство и тестировать изменения в виртуальной среде. Это не только сокращает время разработки, но и снижает риски и оптимизирует затраты на проекты.

Тенденция №4: анализ данных для принятия решений, ориентированных на устойчивое развитие

Помимо использования виртуальной реальности для оптимизации затрат, производители будут все больше полагаться на мониторинг машин в реальном мире, чтобы сделать гибкие, локализованные производственные операции более рационализированными и более устойчивыми. Производители во всех секторах стремятся сократить потребление сырья и энергии и обращаются за ответами к своим поставщикам автоматизации. В заводских условиях сбор и анализ данных в сочетании с высокопроизводительными системами управления могут способствовать улучшениям в этой области. С этой целью компания OMRON разработала i-BELT — сервис, который использует принципы Интернета вещей (IoT) и анализа данных для повышения эффективности автоматизированных систем. 

Тенденция №5: повышенное внимание к безопасности стимулирует автоматизированный контроль

Еще одной проблемой, сопутствующей гибкому производству, является поддержание стандартов безопасности и качества. Это связано с тем, что чем больше переменных в производственном миксе, тем больше вероятность ошибок и проблем. В мире, где бренды все чаще подвергаются общественному контролю, а репутация может быть разрушена в одно мгновение, компании относятся к безопасности серьезнее, чем когда-либо. Это стимулирует разработку автоматизированных систем инспекции на базе искусственного интеллекта, которые обеспечивают безопасность, целостность и качество каждого отдельного продукта — даже при операциях с партиями размером в одну единицу.

Тенденция №6. ИИ на грани и за ее пределами

В повседневной жизни всемогущество ИИ может восприниматься как угроза, но в сфере промышленной автоматизации оно представляет собой огромную — и до сих пор во многом неиспользованную — возможность для постоянного улучшения производительности системы.

OMRON применяет ИИ «на грани» в робототехнике, контроллерах и системах технического зрения. Мы используем его для выявления очень мелких дефектов на зеркальных поверхностях и обнаружения заторов внутри упаковочных машин. Наша сфера применения ИИ — производственная среда, и мы продолжим изучать и развивать его использование в этой области.

В ближайшие несколько лет переход к новой парадигме полностью гибкого производства будет доминировать и определять направление развития автоматизации. Это позволит компаниям решать будущие проблемы цепочки поставок, одновременно удовлетворяя потребности клиентов. Параллельно мы увидим переход к более автономному производству, которое ставит во главу угла качество, безопасность и устойчивость.